С начала года по октябрь ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») произвело 678 тысяч тонн и отгрузило потребителям 676 тысяч тонн цемента, что почти на 23 % и 21 % соответственно превышает показатели за десять месяцев прошлого года. Увеличения объемов удалось достичь благодаря растущим потребностям строительного рынка Сибири, переоснащению цеха «Помол» и запуску современной мельницы на предприятии.
Строительный сезон уходящего года стал успешным для компании, считает управляющий директор ООО «Красноярский цемент» Дмитрий Киреев:
Фото: Руслан Рыбаков
Высоких показателей удалось достичь во многом с помощью новой высокопроизводительной мельницы, выпускающей качественный сепарированный цемент. Могу со всей уверенностью сказать, что в 2023 году начался, по сути, новый этап развития нашего завода.
Сейчас предприятие производит шесть общестроительных и четыре специальных видов цемента. Среди них и специальный портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ДП ГОСТ 33174-2014, чье производство было запущено в этом году. Этот материал используется для строительства автодорог. Кстати, в 2023-м из красноярского цемента в рамках нацпроекта была построена первая в крае цементобетонная автодорога – объезд Канска протяженностью 18 километров. Эксперты считают, что дороги из цементобетона существенно превосходят традиционные асфальтобетонные как по экономическим показателям, так и по эксплуатационным характеристикам.
Традиционно наибольший спрос среди всей продуктовой линейки «Красноярского цемента» показывает портландцемент ЦЕМ I 42,5Н, применяемый при изготовлении железобетонных изделий и в монолитном домостроении.
Компания поставляет свою продукцию не только на рынок Красноярского края, но и в соседнюю Хакасию. Она используется в реализации крупных инвестпроектов, в том числе в возведении моста через реку Кан, освоении месторождений Юрубчено-Тохомской группы «РН-Ванкор» и золотодобывающей компании «Полюс» (Благодатное, Панимба и Раздолинская), для нужд горно-обогатительного комбината «Высокое», золотодобывающей компании «Соврудник», для строительства линий скоростного подземно-наземного легкорельсового транспорта в Красноярске, перронов и магистральных рулежных дорожек международного аэропорта Красноярск.
Чтобы соответствовать высоким требованиям рынка, компания постоянно совершенствует производство, обновляет парк техники. Так, в этом году на красноярскую промплощадку поступили бульдозер, фронтальный погрузчик и два карьерных автосамосвала общей стоимостью около 76 млн рублей. В целом на техническое обслуживание и ремонт оборудования Красноярского цементного завода в этом году холдинг «Сибирский цемент» направил 836 млн рублей.
При этом на предприятии продолжается техническое перевооружение производства – на эти цели, по предварительным оценкам, в 2023 году будет выделено 708 млн рублей. Большая часть инвестиций направлена на запуск нового отделения цеха «Помол» с современной цементной мельницей производительностью до 100 тонн в час. Благодаря этому объекту предприятие способно обеспечить потребности рынка Красноярского края и других регионов в высокомарочном цементе, считает директор по производству ООО «Красноярский цемент» Семен Усламин:
Мельница может заменить пять старых. Применяемая технология позволяет выпускать цементы, отличающиеся повышенной стабильностью качественных характеристик, более высокими прочностными показателями. Завод увеличил производство сепарированной продукции более чем в два раза.
Кроме того, в цехе готовой продукции запущен новый блок силосов № 1-4, оснащенный четырьмя точками погрузки навального цемента в автотранспорт. Современное оборудование значительно ускоряет процесс погрузки и позволяет убрать выбросы цементной пыли в воздух.
Необходимо отметить, что повышение уровня экологической безопасности производства всегда остается в приоритете. В текущем году выделено более 25 млн рублей на реализацию экологических проектов компании, Красноярский цементный завод участвует в федеральном проекте «Чистый воздух». Сейчас на предприятии используется 50 газоочистных установок, эффективность которых составляет 98–99 %.
